时间:2026年10月27日(小米技术官方公众号当日披露,凤凰网科技、21世纪经济报道、时代周报、环球网等当日跟进报道)
地点:中国北京,小米汽车智能制造部中试中心(小米汽车工厂柔性制造场景)
人物与主体:小米机器人团队;中央财经大学数字经济融合创新发展中心主任、中国人工智能学会智能产品与产业工作委员会副主任陈端(第三方评价)
事件详情:小米技术 10 月 27 日披露了面向工业制造场景的高自由度仿生灵巧手技术探索成果。其设计原点是小米汽车工厂的柔性制造场景,核心方法不是先定硬件参数再找场景,而是先用工厂真实作业数据反推灵巧手该有多少自由度。
数据采集方面,团队在小米汽车智能制造部中试中心的 16 个典型工段中,对共 2579 个标准作业程序(SOP)梳理后选取其中 1827 个,开展多角度视频与动作捕捉采集,覆盖 70.8% 以上典型工段的人工作业工序;采集数据经分类、切片、清洗与重定向处理后,用于基于人手的多维数据分析与仿真,并配合工厂实际工具、零件构建仿真数字资产做多角度抓握验证。
仿真消融分析给出的结论是:在 17 至 21 自由度区间,仿生灵巧手平均稳定抓握成功率较 6 至 15 自由度提升 15% 至 38%,其中 21 自由度在工厂操作覆盖度和抓握成功率两项上提升最大;而当自由度继续提升至 23 个及以上时,抓握能力提升明显放缓,堆自由度的边际收益显著下降。另一项分析显示,几乎所有被测自由度的利用率都超过 50%;团队计算各关节相关性后,把相关性超过 0.8 的组合列为欠驱动耦合设计候选。
最终产品参数为:21 个自由度、26 个电机组成的混合驱动方案(以绳驱为主并融合 5 个直驱自由度,负载要求较低的关节采用直驱),集成 1500 个高密度全掌触觉感知点;指间、指腹、指根处触觉空间分辨率达 1 毫米,掌心达 2 毫米;配备腱绳张力传感器以应对腱绳蠕变带来的非线性控制问题;由于电机集中在小臂,手掌重量控制在 324 克,以降低末端转动惯量、提升控制响应。针对手臂电机密集布局的散热问题,团队研发了热预测模型,可在线预测未来 5 至 10 分钟的温度分布,预测精度优于 3 摄氏度,并探索了新型散热织物。
背景:这是小米灵巧手技术路线的第三次公开披露。此前 3 月,小米分享了全掌触觉仿生手的设计方案;7 月,该仿生手已在小米汽车工厂开展新岗位实习;此次披露的是工厂真实作业数据参与产品设计的完整过程,把灵巧手从实验室能力推向工业制造可验证状态。
影响:对行业而言,这组数据给出了高自由度灵巧手性价比的具体拐点——自由度从 6 至 15 提升到 21 的收益区间是 15% 至 38%,越过 23 之后收益迅速衰减,这为同类厂商的硬件方案取舍提供了一个可对照的工程依据。更深一层的变化在于数据资产:车间采集的触觉、力位、装配时序数据被陈端称为稀缺的场景化资产,既用于训练灵巧手本体的操作策略,也能持续反哺小米整体 AI 体系、提升跨场景迁移能力——这类数据很难靠通用互联网语料获得。
总结:小米这次给出的不是单一硬件参数表,而是一条“先用工厂数据定义产品、再用产品反哺数据”的研发范式。自由度数量的堆叠告一段落,混合驱动与腱绳张力控制的工程路线、1500 点全掌触觉以及可预测的散热设计,才是它能否真正进入产线的前提。需要说明的是,上述抓握成功率、触觉分辨率与预测精度等指标均为小米单方披露的内部测试结果,尚未看到第三方机构的复现评测。
参考来源:
https://news.qq.com/rain/a/20261027A084ZE00
https://news.qq.com/rain/a/20261027A0A8VQ00
https://news.qq.com/rain/a/20261027A08X3R00
https://news.qq.com/rain/a/20261027A071DL00
https://news.dayoo.com/finance/202610/27/171077_55017370.htm
https://www.toutiao.com/article/7701252431945925155/
https://news.qq.com/rain/a/20261027A06WKV00







